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          技術中心
          504不銹鋼清洗劑
          本產品主要由表面活性劑、助洗劑、緩蝕劑等組分生產,屬于除油、除銹、除氧化物三合一的酸性清洗劑,能快速除去在氬弧焊、激光雕刻、切割、錘擊、碰損等高溫加工處理后產生的棕褐色氧化物(銹跡)、加工殘留的油污、鐵銹等,使工件銀亮有光,從而解決了工件加工的發黑現象。適合于低合金鋼、不銹鋼(202、301、304、316等不銹鋼材料)等金屬工件。

          一、技術參數


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          典型應用行業:廣泛用于各類不銹鋼加工行業。


          (一)使用方法:


          ①工藝條件和物理指標:

                 

              

          密度(g∕cm3):1.18±0.02,PH=2.5±0.02,粘度:9±0.5s/100ml。


          ②操作流程:


                 需清洗的工件→本品浸泡或涂擦處理→水洗→干燥→接后工序。

                 備注:不銹鋼小部件可采用容器浸泡,根據用戶不同要求可浸泡1-10min左右取出(如氧化層較厚、污垢較多時可適當延長時間),用清水沖洗干凈即可,對于體積較大的無法浸泡的工件,可采用本品增稠型,反復涂覆工件后用水擦拭或沖洗,既能保證清洗質量又可節約材料。


          (二)注意事項:


                 ①工作液有一定腐蝕性,不宜與祼露皮膚接觸,操作時應佩帶乳膠手套;盛放容器應是塑料制品;

                 ②處理件油污嚴重時,建議預作粗荒除油;

                 ③工作液處理一段時間后,由于有效濃度下降,雜質離子增加,處理效果不佳,此時應更換新液;

                 ④應在通風良好之場所進行操作;

                 ⑤廢液經堿液調整PH=7,分離沉渣處理后,按環保標準排放;

                 ⑥如用超聲波清洗可能會對設備造成影響;


          (三)效果圖對比:


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          (四)溶液維護:


                 定期清理槽中的雜物及殘渣(防止雜物及殘渣降低槽液濃度)。當工作液清洗能力下降時,補加或更換新液即可恢復使用。特別注意,如已達到清洗要求后的工件需及時取出,以降低溶液的損耗。


          (五)故障排除:

                 




          二、產品特點


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                 1、本產品主要由表面活性劑、助洗劑、緩蝕劑等組分生產,屬于除油、除銹、除氧化物三合一的酸性清洗劑,能快速除去在氬弧焊、激光雕刻、切割、錘擊、碰損等高溫加工處理后產生的棕褐色氧化物(銹跡)、加工殘留的油污、鐵銹等,使工件銀亮有光,從而解決了工件加工的發黑現象。適合于低合金鋼、不銹鋼(202、301、304、316等不銹鋼材料)等金屬工件。

                 2、不銹鋼清洗劑系列產品:504不銹鋼清洗劑。

                 3、保存與運輸:塑料桶包裝25kg∕桶,按一般化學品運輸,輕裝輕卸,防止重壓倒置。貯于室溫下通風處。保質期壹年。




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