一、技術參數
典型應用行業：本品廣泛地應用于汽車、電子儀器、家用電器、CPU散熱器、運動器材等成品件的耐腐蝕處理或涂裝前鈍化處理。
（一）使用方法：
①工藝條件和物理指標：
密度（g/cm3）：1.0±0.02，PH=4.0±0.02，9±0.5s/100ml，色狀：無色無味透明液體。
②操作流程：
除油→水洗→純水洗→511無鉻鈍化液→水洗→熱風干燥或自然干燥→接后序。
③產品條件：
pH值控制：鋁、鋅素材處理 3.8 ~ 4.4
鐵材處理： 4.4 ~ 5.0 （可用18 %以下的 氫氧化鈉來調升）
過 濾：有需要時，溶液操作一段時間后，會產生沉淀物，不影響操作過程，但沉淀物過多時，盡量進行過濾。
工作設備：PP槽或不銹鋼304或316組成的槽。
（二） 注意事項：
①必須在前處理將工件表面徹底除油和去除氧化層，確保表面無水膜殘留；若使用的脫脂劑含硅酸鹽，則之后最好使用含氟化物的酸蝕藥劑處理；
②產品處理后皮膜須以純水清洗，以獲得較好的防腐性；
③鈍化后還要做噴漆處理，則須控制最后一道水洗槽的電導率小于30us∕cm，干燥時，須控制工件表面溫度不高于65℃；
④工件要進行鹽霧測試之前，須在室溫下放置24小時后再進行；
⑤確保皮膜的質量，后續要做噴涂處理，建議在鈍化后7天內進行；
⑥膜的干燥方式 ：表面溫度需控制在65℃以下。 但含銅的鋁合金，干燥溫度可以大于100℃，不會影響防腐性能；
⑦最佳的皮膜重量 0.3g∕m
，能提供最好的防腐功能。無色鈍化皮膜重量 0.075 g∕m。 作為上漆的前處理，最好的膜厚重量 0.08 ~0.12 g∕m；
（三）溶液維護：
①必須控制pH值在標準范圍內（3.5 ~ 5.0）。
②使用定量分析控制溶液的總酸度，并依分析結果進行調整。
③濃度測試方法:
從工作浴中拿取100ml 的藥劑裝入250ml的錐形瓶。
加入5滴酚酞指示劑。
使用0.1N氫氧化鈉標準滴定液滴定，顏色由無色變粉紅色為滴定終點。
消耗的滴定數 (ml) 與 工作液的濃度對照表 如下：
0.1N氫氧化鈉 工作液有效濃度%
消耗的滴定數ml
0.6 0.5
1.4 1.0
2.0 1.5
2.6 2.0
3.2 2.5
4.0 3.0
4.6 3.5
5.2 4.0
5.8 4.5
6.6 5.0
7.2 5.5
7.8 6.0
8.4 6.5
9.2 7.0
（四）故障排除：
二、產品特點
1、本品由成膜促進劑、穩定劑、封閉劑、絡合劑等配制而成的酸性無色無味透明液體。適用于鐵、鋅合金與鋁等金屬素材防銹抗氧化處理，可在金屬表面形成均一的無色保護膜，該保護膜能耐煙霧試驗至少72小時（具體視鋁材質而定），從而增加金屬底材與涂裝的密著性及耐腐蝕性。完全可取代鐵系、鋅系磷化液（磷酸鹽皮膜），且操作比傳統磷化工藝簡潔。不含鉻、不含磷，所以對環境無污染，符合歐盟ROHS、WEEE及ELV等規范。
2、型號：511無鉻鈍化液。
3、保存與運輸：25kg∕桶，密封置干燥，陰涼處，兩年。
