一、技術(shù)參數(shù)

       典型應(yīng)用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于不銹鋼制造業(yè)、五金行業(yè)、微電子行業(yè)。

       使用于不銹鋼、鐵、鋁合金、鋅合金、銅等各種硬質(zhì)金屬材料的研磨拋光要求。

（一）使用方法：

①工藝條件和物理指標(biāo)：

②配比：

       根據(jù)不同工藝要求，將本品按10-20%比例與去離子水混合使用即可。

③操作流程：

       待洗研磨拋光工件→研磨機(jī)研磨拋光→清洗→進(jìn)入下道工序。

（二）注意事項(xiàng)：

       ①在使用本品時，不可混入其它藥液和酸性、堿性物質(zhì)；

       ②若不慎濺入眼中，立即用清水沖干凈即可；

       ③使用本品的槽、箱在加入本品前必須清洗干凈，如果槽、箱中有其它殘液，會影響本品性能；

       ④本品使用前建議搖勻后再使用，以免因不均勻影響效果；

（三）溶液維護(hù)：

       經(jīng)驗(yàn)補(bǔ)加法：應(yīng)定期補(bǔ)加或更換新液（建議每3-5天更換新液一次，具體視實(shí)際情況而定）。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

       1、本品是由表面活性劑、高分子潤滑劑、極壓抗磨劑、防銹劑、抗氧劑、螯合劑、消泡劑、殺菌防腐劑合成的研磨拋光液。在研磨拋光過程中，保持高切削效率的同時不易對工件產(chǎn)生劃傷，適用大多數(shù)金屬材料鏡面拋光，通常只需配合研磨拋光設(shè)備使用，在必要情況下，可根據(jù)不同拋光要求選用適當(dāng)?shù)哪チ希ㄈ缒ナ撝榈龋┮徊⑹褂?。本品不含苯酚、氯化石蠟、亞硝酸鹽、磷和重金屬等受控物質(zhì)。

       2、型號：2001金屬研磨拋光液，分三種型號：2001-1（粗磨），2001-2（中磨），2001-3（精磨）

       3、保存與運(yùn)輸：25㎏∕桶塑料桶包裝。儲存于陰涼干燥處。按非危險品儲運(yùn)。保質(zhì)期壹年。

       4、本品特點(diǎn)：

• 本品有良好的冷卻性與防銹性、潤滑性、耐高溫（高達(dá)1600-1800度）；

• 具有良好的防腐性與防銹性，對提高工件表面光潔度和延長研磨設(shè)備的使用壽命具有顯著效果；

• 本品配有螯合劑，故在研磨拋光過程中能有效加速循環(huán)液中碎屑等雜質(zhì)快速沉淀，從而提高本品的耐用性；

• 本品無刺激性氣味、無毒，對環(huán)境無污染；

• 本品拋光速率快，拋光后產(chǎn)品光潔度佳； 

• 分散性、滲透性能極好，耐磨性好，與傳統(tǒng)拋光粉相比，本品操作簡便、拋光表面易清洗、在拋光設(shè)備以及拋光墊上無沉積。