隨著5G浪潮的到來，金屬手機后蓋市場進一步萎縮，因為5G采用的大規模MIMO（Multi-input  Multi-output，多輸入多輸出）技術，使得手機中需要新增大量的天線，而金屬材料對信號會產生屏蔽及干擾，手機后蓋去金屬化將是5G時代的大勢所趨。目前手機后蓋材質正在從金屬轉向玻璃、陶瓷和塑料，而在這三者中玻璃與陶瓷由于成本和工藝方面仍有些許的問題存在，而塑料憑借著易加工、成本低等優勢成為各大手機廠商所中意的后蓋制作材料。外形兼具美觀和科技感3D復合板仿玻璃后蓋和注塑壓制后蓋，在加工工藝日趨成熟條件下，隨著良率提高和原材料價格的下降，有效緩解了5G手機蓋緊張需求，各種3D復合板材后蓋和注塑壓制后蓋的產能得到完全釋放，許多知名品牌在全球都已經發布多款機型。

    2019年6月6日工信部向中國電信、中國移動、中國聯通、中國廣電發放5G商用牌照。我國正式進入5G商用元年，5G大規模商用將開啟，5G應用將給多個消費和行業領域帶來巨大變革，智能汽車無人駕駛、工業自動化、智慧醫療等領域將直接受益于5G手機，5G手機等智能終端作為重要載體有望快速普及，手機外殼材料作為5G手機關鍵材料之一將迎來新一輪發展。

    從目前市面上的多數手機后蓋材料來看，金屬后蓋正逐漸消失，金屬后蓋對耐久性和質感是沒有什么問題，主要存在對電波有負面影響，而金屬材料對信號會產生屏蔽及干擾，一般5G智能手機外殼應盡可能減少金屬外殼的采用。由于玻璃、陶瓷材質后蓋易碎的特點，使得不少采用玻璃、陶瓷后蓋的手機在使用中都離不開保護套。保護套的材質，不外乎如ABS、PC等硬質塑料；TPU軟質塑料，皮革以及一些如碳纖維、竹子的特殊材料，相對的提高了成本。采用塑料的手機后蓋來說，后蓋則采用塑料材料有復合板材仿玻璃、IMT注塑、PC注塑仿3D玻璃等形式。塑料外殼在外觀質感上的體驗有了質的飛躍的。同時塑料還有加工工藝成熟，成本低、易量產等特點，因而受到了各廠商的青睞。

    在5G手機采用3D的詞語比較多了，這里做些介紹。常用的3D是表示“三維”的意思，同樣的2D玻璃就是普通的純平面玻璃，沒有任何弧形設計；此前我們所使用手機的屏幕玻璃基本都是平的，玻璃上的所有的點都處在同一個平面上，這種手機屏幕的玻璃統稱為2D屏幕玻璃。2.5D玻璃則為中間是平面的，但邊緣是弧形設計；相對于2D玻璃，也就是在平面玻璃的基礎上對邊緣進行了弧度處理。目前來看，2.5D玻璃已經成為很多手機廠商的第一選擇。包括蘋果也在IPhone上采用了這樣的設計，當然，不單單只有蘋果、三星，包括國產的像vivo、小米的廠商都在使用2.5D玻璃。3D玻璃為三維玻璃，目前已經明確引導3D曲面玻璃發展為手機應用。

    目前手機塑料外殼材料主要有3D復合板和PC注塑成型兩種居多。3D復合板蓋的核心材料PC/PMMA復合板材，是將PC和PMMA通過共擠方法制得的復合板材，板材的結構類似于復合共擠薄膜。復合板材綜合了PC材料的高沖擊強度、耐彎折性和PMMA材料良好的硬度和耐磨性，使材料整體韌性得到提高；3D復合板高清透明，光澤度高，可印刷性強，經過紋理制作可得到很好的流光炫彩璃效果；加硬后耐摔性大大提升，且無信號屏蔽，可完美取代玻璃用于手機后蓋、觸摸視窗。在加工過程中，具有較好的硬度和耐磨性的PMMA，一般用于外部，而具有良好韌性的PC，作為內層。成型方法主要有三種，先后擠出復合，黏合性，共擠復合薄膜，各個廠家根據產品的（厚度、外觀、硬度、平整度等）需求選擇不同的成型方法。

    在手機外殼去金屬化的演變過程中，塑膠外殼憑借3D仿玻璃工藝華麗升級。其中PC注塑后蓋及中框一體化機身更是脫穎而出，即一體化成型機身Unibody。原料主要用三菱PC-KH3211UR材料（也可選用其他PC料），注塑機選用注塑壓制機，先注塑到一定位置95%，再進行壓制成型，注塑機采用高速機800~1  200  mm/s（高速機利于薄壁件成型），成型后再進行后面的處理。采用注塑壓制工藝主要以消除成型中的表面發霧、彩虹應力紋和進膠沖紋等缺陷。

    無論是3D復合板加工，還是PC注塑壓制法加工，都有對加工環境有要求的。都必須在恒溫凈化車間達到萬級標準（10萬級凈化車間是指工作車間里面每立方米的微?？刂圃?0 W以內），同時凈化車間與非凈化車間之間要5~10  Pa等要求，其目的是控制生產現場微粒。

    在5G智能手機外殼盡可能減少金屬外殼的使用，給手機塑料外殼提供了廣闊地應用前景。無論采用3D復合板加工和PC注塑壓制法加工，還是IMT注塑等其他加工方式，都顯示出塑料加工外殼的魅力。塑料外殼在外觀質感上的體驗有了質的飛躍的。同時塑料還有加工工藝成熟，成本低、易量產等特點，將會是未來手機外殼材料主要趨勢。今后發展方向將會在制造工藝有新的創新，更大地降低生產成本，提高效益和提升表面質量。